FESTO電磁閥的維護(hù)和故障、檢查
    FESTO電磁閥閥是一種自動閥門，它不借助任何外力而利用介質(zhì)本身的力來排出一額 定數(shù)量的流體，以防止壓力超過額定的值。當(dāng)壓力恢復(fù)正常后，閥門再行關(guān)閉并阻止介質(zhì)繼續(xù)流出。閥是鍋爐、壓力容器和壓力管道等承壓類特種設(shè)備的重 要附件，是為防止設(shè)備在異常狀況下壓力過高引起而設(shè)置的裝置，對設(shè)備的性和經(jīng)濟(jì)性等方面都起著重大作用。
    工作正常與否直接關(guān)系到整個裝置的正常與否。目前，隨著調(diào)節(jié)閥技術(shù)的日新月異，調(diào)節(jié)閥的及形式非常繁多，功能也各有不同，以下著重介紹各種型式的調(diào)節(jié)閥在安裝及投運前應(yīng)注意的共性問題。
    1、FESTO電磁閥耐壓試驗時應(yīng)注意的問題
    1FESTO電磁閥閥體耐壓試驗采用手動試壓泵進(jìn)行水壓試驗，嚴(yán)禁采用電動試壓泵。
    2)試驗介質(zhì)為潔凈的水。
    3)試驗壓力為設(shè)計壓力的1.25倍。
    4)壓力試驗用的壓力表應(yīng)校驗合格，其度不應(yīng)低于1.5，刻度上限值宜為試驗壓力的1.5～2倍。
    5)氣開閥在進(jìn)行閥的耐壓試驗時閥芯打開少20%的開度，這一點務(wù)必緊記，以防止閥芯單側(cè)受壓過高而損壞。通常情況下調(diào)節(jié)閥閥芯是允許一定的泄漏量的，根據(jù)調(diào)節(jié)閥泄漏等的差別，一般只要求對高差壓的調(diào)節(jié)閥(V、VI泄漏)進(jìn)行泄漏試驗。
    2、泄漏試驗時應(yīng)注意的問題
    1)FESTO電磁閥閥體耐壓試驗采用手動試壓泵進(jìn)行水壓試驗，嚴(yán)禁采用電動試壓泵(VI泄漏的閥采用氣壓試驗)
    2)試驗介質(zhì)為潔凈的水(VI泄漏的閥采用潔凈的空氣)。
    3)泄漏等試驗壓力為閥工作時設(shè)計的大差壓(查看設(shè)計參數(shù))。
    4)壓力試驗用的壓力表應(yīng)校驗合格，其度不應(yīng)低于1.5，刻度上限值為試驗壓力的1.5～2倍。
    3、調(diào)節(jié)閥的單體調(diào)校新安裝的氣動調(diào)節(jié)閥安裝之前均應(yīng)進(jìn)行單體調(diào)校。調(diào)校應(yīng)達(dá)到的指標(biāo)：基本誤差：±1.5%回程誤差：1.5%不靈敏區(qū)：0.6%如今，凋節(jié)閥及電氣閥門定位器的非常多，功能各異，電氣閥門定位器趨向于智能化，具體調(diào)校方法有所不同，這里就不再贅述。
    FESTO電磁閥故障主要是由于設(shè)計、制造、選擇或使用不當(dāng)造成的。
    這些故障如不及時，就會影響閥的功效和壽命，甚到不能起到保護(hù)作用。
    （一）泄漏。在設(shè)備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過允許程度的滲漏，其原因是閥瓣與閥座密封向之間有 臟物，可使用提升扳手將閥開啟幾次，把臟物沖去。密封面損傷，應(yīng)根據(jù)損傷程度采用研磨或車削后研磨的方法加以。閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點偏斜，使閥 芯與閥瓣錯位，應(yīng)重新裝配或更換。彈簧彈性降低或失去彈性，應(yīng)采取更換彈簧、重新調(diào)整開啟壓力等措施。
    （二）FESTO電磁閥到規(guī)定壓力時不開啟。造成這種情況的原因是：
    定壓不準(zhǔn)。應(yīng)重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置。
    FESTO電磁閥閥瓣與閥座粘住。應(yīng)定期對閥作手動排放。
    杠桿式閥的杠桿被卡住或重錘被移動。應(yīng)重新調(diào)整重錘位置并使杠桿運動自動。
    （三）不到規(guī)定壓力開啟。主要原因是定壓不準(zhǔn)，彈簧老化，彈力下降，應(yīng)適應(yīng)旋緊調(diào)整閥桿或更換彈簧。
    （四）排放后壓力繼續(xù)上升。這主要是因為選用的閥排量小于設(shè)備的泄放量，應(yīng)重新選用合適的閥。閥桿中線不正或彈簧生銹，使閥瓣不能開到應(yīng)有的高度，應(yīng)重新裝配閥桿或更換彈簧。排氣管截面不夠，應(yīng)采取符合排放面積的排氣管。
    （五）FESTO電磁閥閥瓣頻跳或振動。主要是由于彈簧剛度太大，應(yīng)改用剛度適當(dāng)?shù)膹椈?。調(diào)節(jié)圈調(diào)整不當(dāng)，使用座壓力過高，應(yīng)重新調(diào)整調(diào)節(jié)圈位置。排放管道阻力過大，造成過大的排放背壓。
    （六）排放后閥瓣不回座。這主要是彈簧彎曲，閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的，應(yīng)重新裝配。
    四、做好FESTO電磁閥的維護(hù)和檢查工作
    要使閥動作靈敏、和密封良好，在鍋爐、壓力容器、壓力管道的運行過程中加強(qiáng)維護(hù)和檢查。
    （一）要經(jīng)常保持閥的清潔，防止閥體彈簧等被油垢臟物填滿或被腐蝕，防止閥排放管被油污或其他異物堵塞。經(jīng)常檢查鉛封是否完好，防止杠桿式閥的重錘松動或被移動，防止隨意擰動。
    （二）發(fā)現(xiàn)閥有泄漏跡象時，應(yīng)時及更換或檢修。禁止用加大載荷（如過分?jǐn)Q緊彈簧式閥的調(diào)節(jié)螺絲或在杠桿式閥的杠桿上加掛重物等）的方法來 泄漏。為防止閥瓣和閥座被氣體中的油垢等臟物粘住，致使?jié)櫜荒苷ｉ_啟，對用于空氣、蒸汽或帶有粘滯性臟物但排放不會造成危害的其他氣體的閥，應(yīng) 定期做手提排放試驗。
    （三）為保持閥靈敏，每年到少做一次定期校驗。定期校驗的內(nèi)容一般包括動態(tài)檢查和解體檢查。動態(tài)檢查的主要內(nèi)容是檢查閥的開啟壓力、回座壓 力、密封程度以及在額定排放壓力下的開啟高度等，其要求與閥調(diào)試時相同。若動態(tài)檢查不合格，或在運行中發(fā)現(xiàn)有泄漏等異常情況時，則應(yīng)作解體檢查。解體 后仔細(xì)檢查閥的所有零部件有無裂紋、傷痕、磨損、腐蝕、變形等情況，并根據(jù)缺陷的大小和損壞程度予以或更換，組裝，進(jìn)行動態(tài)檢查。
    特種設(shè)備使用單位要高度重視閥的故障、維修和檢查（維護(hù)）工作以及相關(guān)事故的教訓(xùn)警示和閥在承壓類特種設(shè)備上的重要性。