YUKEN電磁閥進行選型的重要知識
    YUKEN電磁閥適用于流量調(diào)節(jié)。由于蝶閥在管路中的壓力損失比較大，大概是閘閥的三倍，因此在選擇蝶閥時，應(yīng)充分考慮管路系統(tǒng)受壓力損失的影響，還須考慮關(guān)閉時蝶板承受管道介質(zhì)壓力的堅固性。此外，還必須考慮在高溫下彈性閥座的材料所承受工作溫度的限制。蝶閥的結(jié)構(gòu)長度和總體高度較小，開啟和關(guān)閉速度快，且具有良好的流體控制特性，蝶閥的結(jié)構(gòu)原理適合制作大口徑閥門。當要求蝶閥作控制流量使用時，重要的時正確選擇蝶閥的尺寸和類型，使之蝶閥能恰當?shù)亍⒂行У毓ぷ鳌?br />    YUKEN電磁閥通常，在節(jié)流、調(diào)節(jié)控制與泥漿介質(zhì)中，要求結(jié)構(gòu)長度短，啟閉速度快（1/4轉(zhuǎn)）。低壓截止（壓差?。x用蝶閥。
    YUKEN電磁閥在雙位調(diào)節(jié)、縮口地通道、低噪聲、有氣穴和氣化現(xiàn)象，向大氣少量滲漏，具有磨蝕性介質(zhì)時，可以選用蝶閥。在特殊工況條件下節(jié)流調(diào)節(jié)，或要求密封嚴格，或磨損嚴重、低溫（深冷）等工況條件下使用蝶閥時，需使用特殊設(shè)計金屬密封帶調(diào)節(jié)裝置地三偏心或雙偏心地蝶閥。
    YUKEN電磁閥適用于要求達到*密封、氣體試驗泄漏為零、壽命要求較高、工作溫度在-10度～150度的淡水、污水、海水、鹽水、蒸汽、天然氣、食品、藥品、油品和各種酸堿及其他管路上。
    目前在市場使用也是比較廣泛的，很多域都使用到了，對于目前不銹鋼電動閥門的運行，有什么優(yōu)缺點呢！今天，歐拉姆閥門就來跟大家分析一下，讓大家在操作時，必須注意那些方面的問題，減少不銹鋼電動閥門操作失敗，而造成損壞不銹鋼閥門。
    ：不銹鋼電動閥門的
    1、YUKEN電磁閥在接受信號的速度敏捷，輸出直線位移(加電/氣轉(zhuǎn)換裝置后，也可以接受連續(xù)的電信號)，有的配上搖臂后，可輸出角位移。
    有正、反作用功能，使用在電動閥門的轉(zhuǎn)移中得到一定的用處。
    2、YUKEN電磁閥移動速度大，但負載增加時速度會變慢，輸出力與操作壓力有關(guān)。
    3、YUKEN電磁閥可性高，但氣源中斷后閥門不能保持(加保位閥后可以保持)。
    4、YUKEN電磁閥不便實現(xiàn)分段控制和程序控制，檢修維護簡單，對環(huán)境的適應(yīng)性好。
    5、YUKEN電磁閥輸出功率較大，具有防爆功能，在運行時也得到了安全。
    YUKEN電磁閥的缺點
    1、YUKEN電磁閥的缺點也不少，主要是結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，運行會容易發(fā)生故障，而且結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，對現(xiàn)場維護人員的技術(shù)要求就相對要高一些。
    2、電機運行要產(chǎn)生熱，如果調(diào)節(jié)太頻繁，容易造成電機過熱，產(chǎn)生熱保護，同時也會加大對減速齒輪的磨損。
    3、不銹鋼電動閥門運行較慢，從調(diào)節(jié)器輸出一個信號，到調(diào)節(jié)閥響應(yīng)而運動到那個相應(yīng)的位置，需要較長的時間，這是它不如氣動、液動執(zhí)行器的地方。
    的是能充分發(fā)揮材料的，節(jié)約用材和延長零部件使用壽命。堆焊過程的物理本質(zhì)、冶金過程和熱過程的規(guī)律與一般焊接過程相似。
    (1)堆焊方法
    一般的熔焊方法都可用于堆焊。根據(jù)實現(xiàn)堆焊的條件，堆焊方法有焊條電弧堆焊、氧一乙炔火焰堆焊、埋弧堆焊、氣體保護堆焊、等離子弧堆焊等。
    ①焊條電弧堆焊  焊條電弧堆焊設(shè)備簡單、操作方便，適于現(xiàn)場堆焊，適應(yīng)性強，不受堆焊位置及工件形狀的限制，可以在任何位置進行堆焊，小型或形狀不規(guī)則零件尤為適合。隨著焊接材料的發(fā)展和工藝方法的改進，焊條電弧堆焊應(yīng)用范圍不斷擴大。如應(yīng)用焊條電弧熔化自熔性合金粉末，可獲得熔深淺、表面平整、優(yōu)異的堆焊層。焊條電弧堆焊的缺點是率低，稀釋率較高，不易獲得薄而均勻的堆焊層，條件差。
    ②氧-乙炔火焰堆焊氧-乙炔火焰堆焊溫度低，能獲得較小的稀釋率，堆焊層表面光滑、較好，是目前耐磨場合機械零部件堆焊常采用的工藝方法。如氧-乙炔火焰堆焊煉鐵工業(yè)中高爐料鐘可使壽命提高3倍。氧-乙炔火焰堆焊一般用于具有小修整加工量的平滑表面。
    ③埋弧堆焊埋弧堆焊是用一層焊劑覆蓋在堆焊區(qū)，使電弧在堆焊工件和焊絲之間引燃。堆焊工件、焊絲和焊劑在堆焊電弧的高溫作用被部分熔化，在焊劑層下形成一個密閉的空腔，電弧在空腔內(nèi)燃燒。在空腔的上方覆蓋著熔化的焊劑層外殼，使堆焊熔池與大氣隔，形成外觀良好的堆焊層金屬。埋弧堆焊效率高、適于自動化，特別適用于容器襯里的大面積堆焊等。除了采用焊絲，還可以采用帶埋弧堆焊，以提高堆焊熔敷效率。
    ④氣體保護堆焊氣體保護堆焊可以用手工、自動或半自動方式完成。根據(jù)所使用的電，氣體保護堆焊可分為熔化氣體保護堆焊和非熔化氣體保護堆焊。熔化氣體保護堆焊的熱量由作為電之一的焊絲與工件之間產(chǎn)生電弧并熔化焊絲所產(chǎn)生；非熔化氣體保護堆焊是在電與焊件之間產(chǎn)生電弧，電弧的熱量將填充焊絲和基體金屬熔化、形成堆焊熔池。根據(jù)保護氣體的種類，氣體保護堆焊又可分為CO2氣體保護堆焊、氬氣保護堆焊和混合氣體保護堆焊等。
    氣體保護堆焊由于有保護氣體的保護，避免了空氣的侵入和雜質(zhì)污染，堆焊高、熔敷效率高、熱影響區(qū)小。氣體保護堆焊屬于明弧焊，可以在施焊過程中觀察堆焊層，并可實現(xiàn)全位置焊接，特別適用于合金鋼和特殊合金的堆焊。
    ⑤等離子弧堆焊等離子弧堆焊是利用等離子弧高溫加熱的一種熔化堆焊方法，等離子弧熱量集中、溫度高，弧柱溫度達24000K以上。因此，等離子弧堆焊具有堆焊層好、結(jié)合強度高，堆焊層致密性好，工件熔深淺可控、堆焊層稀釋率低、成形規(guī)則等一系列，且易于實現(xiàn)機械化和自動化，手工操作也比較方便。是一種很有發(fā)展前途的堆焊工藝，
    ⑥其他堆焊方法電渣堆焊是利用電阻熱熔化堆焊材料及基體金屬形成熔池的堆焊方法。電渣堆焊一次可以堆焊很大的厚度，熔敷效率高，可采用實心焊絲、管狀焊絲、板或帶等進行堆焊。電渣堆焊適用于堆焊厚度較大、表面形狀簡單的大、中型零件。但堆焊過程中過熱嚴重，堆焊后工件須進行熱處理。
    YUKEN電磁閥堆焊是采用細焊絲使其連續(xù)振動的堆焊方法，在小電流下堆焊過程的穩(wěn)定。零件受熱少，熱影響區(qū)小，能獲得薄而平整、硬度較高的堆焊合金層。在機械零件修復(fù)中得到了廣泛應(yīng)用，特別在汽車、拖拉機修理中應(yīng)用較廣泛。但振動電弧堆焊率低、堆焊層耐磨性一般，修復(fù)零件的抗疲勞低，對于重要零件的修復(fù)受到一定的限制。
    YUKEN電磁閥堆焊材料而形成堆焊層的方法。高頻堆焊時，加熱溫度略高于堆焊材料的熔化溫度，低于基體金屬的熔化溫度。這樣可使零件受熱少、變形小，又能使堆焊合金與基體金屬獲得良好的冶金結(jié)合。高頻感應(yīng)堆焊操作簡便、熔深淺、率高，堆焊層厚度為0.1～2mm，在機械零件的耐磨場合得到廣泛應(yīng)用。