HYDAC傳感器的形式和安裝要求資料各有哪些
    HYDAC傳感器主要是采用了一種非接觸的測量方式，這種扭矩傳感器的壽命較長，性高，不易受到磨損。其次是電位計式扭矩傳感器:該種類型傳感器按照類型可以分為齒輪式，扭桿式，旋臂式。而其中扭桿式測量結(jié)構簡單、相對比較高，在早期應用比較多。該類型的傳感器都屬于接觸式，存在磨損，降低了其。
    HYDAC傳感器還有一種就是金屬電阻應變片式:該種類型扭矩傳感器主要是在彈性軸上粘貼應變片組成測量電橋，而當彈性軸受扭矩作用時，它會產(chǎn)生一種微小變形后而引起電橋電阻變化，而應變電橋電阻的變化轉(zhuǎn)變?yōu)殡妷盒盘柕淖兓瘡亩鴮崿F(xiàn)我們想要的扭矩測量。但是，該種類型扭HYDAC傳感器受應變片材料及穩(wěn)壓電源精度影響較大。
    HYDAC傳感器的安裝要求
    (1) HYDAC傳感器可水平安裝，也可垂直安裝。
    (2) HYDAC傳感器負載設備應安裝在穩(wěn)固的基礎上，以避免過大的震動，否則可能發(fā)生數(shù)據(jù)不穩(wěn) ，降低測量精度，甚損壞傳感器。
    (3) HYDAC傳感器采用彈性柱銷聯(lián)軸器或剛性聯(lián)軸器連接。
    (4) HYDAC傳感器負載設備軸線的同心度應小于Φ0.05mm。
    1. HYDAC傳感器稱重時，取放載荷計價秤顯示屏上無重量指示。出現(xiàn)此故障現(xiàn)象，可檢查電源，如電源正常，則檢查、測試放大電路，觀察放大電路是否有稱重信號輸入。若有載荷作用而沒有稱重信號輸入，可能的故障原因及處理方法是：
    (1) HYDAC傳感器檢查供橋電源電路。如供橋電源電路無供橋電壓加到稱重傳感電橋的輸入端，這時應測量供橋電路的輸出電壓看是否正常，一般在通電的情況下，要求供橋電源電壓準確，其穩(wěn)定度要優(yōu)于稱重傳感器度的5倍。
    (2) HYDAC傳感器相連接的電纜線插座是否有接觸不良現(xiàn)象；或者檢查稱重傳感器電纜線本身是否有斷裂現(xiàn)象，造成稱重信號不能輸入到放大器中。
    (3) HYDAC傳感器造成稱重傳感電橋不工作。
    (4) 檢查稱重傳感器本身，看上面是否有異物或粘附臟物，阻礙了傳感器產(chǎn)生彈性形變，致使有載荷作用加在傳感器上時，彈性體不能正常產(chǎn)生彈性形變，使電阻應變片的電阻不發(fā)生變化，導致稱重傳感電橋沒有稱重信號輸出。
    2. HYDAC傳感器通電后，顯示屏只顯示一串“8”，而且不斷閃亮。出現(xiàn)此故障要檢查秤盤的放置位置是否正確。其次檢查是否有活動物體卡住傳感稱重部分，再就是檢查模擬開關集成塊是否損壞。
    3. 當將同一稱重載荷加到電子計價秤上時。每一次的稱重顯示值都不同。一般，機械滯后或重復性超過規(guī)定值時，就會產(chǎn)生此故障。造成機械滯后超差的原因有以下幾個因素：
    (1) 電阻應變片本身的特性不好；
    (2) 彈性體的材質(zhì)和幾何形狀不好；
    (3) 粘貼劑變質(zhì)，應變片與彈性體粘貼不好。
    4. HYDAC傳感器作用在電子計價秤上時，稱重的顯示值不為零，而且顯示的數(shù)值不穩(wěn)定，數(shù)值不停的在變化。此故障俗稱顯示有零漂、不歸零和跳字，產(chǎn)生此故障的原因是：
    (1) HYDAC傳感器粘貼電阻應變片處有開膠現(xiàn)象；
    (2) HYDAC傳感器的某一橋臂有虛接、開焊現(xiàn)象，或者是某焊點有“接地”現(xiàn)象；
    (3) HYDAC傳感器與彈性體之間的緣電阻值下降；
    (4) 應變片產(chǎn)生的熱電勢過大；
    (5) 檢查電源電壓是否穩(wěn)定，如果電源電壓的穩(wěn)定性不好，也容易跳字。
    5. 稱重示值不準。造成此現(xiàn)象的原因是：
    (1) 彈性體曾被摔撞過，造成彈性體內(nèi)產(chǎn)生應力；或者彈性體局部斷裂，致使稱重載荷作用在彈性體上時，彈性體產(chǎn)生的應變不是線性的，導致數(shù)字不準；
    (2) 供橋電壓過高，造成電阻應變片過熱，使應變片的粘膠受損壞，或使應變片的阻值改變，導致讀數(shù)不準；
    (3) 環(huán)境因素的影響。電子計價秤曾在高溫或潮濕的環(huán)境中使用，造成應變橋路與彈性體之間的緣電阻值下降；
    (4) 彈性體疲勞過度，使彈性體失去應有的應力變化范圍。
    6. 將恒定稱重載荷加到電子計價秤上時，稱重顯示值隨時間變化，并且載荷越大、變化越大。習慣上稱這種現(xiàn)象為蠕變，產(chǎn)生蠕變的原因主要是粘貼層的因素。
    (1) 粘貼膠選用不當，或粘貼膠老化變質(zhì)；
    (2) 應變片在粘貼時環(huán)境潮濕，粘貼層過厚以及粘貼層固化不良。