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產品分類 解析MAC電磁閥的與特點以及應用
MAC電磁閥不同,活塞閥是能滿足各種特殊調節(jié)要求的閥門。其調節(jié)功能是靠一類似于活塞狀圓柱體在閥腔內作軸向運動來實現(xiàn)的,它的行程與管內水流方向是一致的。水流從軸向弧狀進入外殼,活塞閥內的流道為軸對稱形,流體流過時不會產生紊流。流道面積的改變是通過一個活塞沿管道軸向做直線運動實現(xiàn)。無論活塞在何位置,氣動調節(jié)閥閥腔內的水流斷面均為環(huán)狀,在出口處向軸心收縮,從而達到,從而避免因節(jié)流而可能產生的氣蝕對閥體和管道的破壞。
MAC電磁閥出口調節(jié)型部件有四種:
1、S型,其關閉的導向部件有開槽的套筒。適用于控流、調節(jié)高壓差及足夠的背壓大的場合,它的調節(jié)性與流體狀態(tài)匹配,可以達到較的效果。
2、E型,具有截彎取直和沿端座下游橫截面突然放大結構,從而消除氣蝕破壞。適用于控流,高壓差,背壓大的場合,而截彎取直,橫截面突然放大結構可以減小氣蝕效應。
3、F型,在閥體出口部分具有短擴散管作用,適用于調節(jié)及啟閉場合,起到開關作用。啟閉時水頭損失非常小,*開啟時阻力小。
4、LH或SZ型,在閥腔內的活塞關閉的導向部件安裝了有防氣蝕的多孔環(huán)網(wǎng),適用于調節(jié)、防氣蝕、高壓差、背壓?。ㄐ钏厝肟谔帲?,它的控流調節(jié)特性和運行工況要求,從而達到了消除氣蝕效應。
5、活塞閥在引水方面可以用作泄放閥和防爆管閥,在貯存時活塞閥LH型、E型可以用作液位或壓力調節(jié)閥,在輸水上活塞閥LH型、S型可以用作流量調節(jié)閥,E型,LH型或SZ型可用作放凈閥或灌管閥,在污水、水處理活塞閥可以用作泵啟動保護閥,或是配備特殊的調節(jié)出口部件,也可以用在水處理廠的流量調節(jié)閥,E型活塞閥亦可以用作污水處理廠氣量調節(jié)閥,在供水上活塞閥根據(jù)液態(tài)工況采用不同的出口部件,用作壓力/流量調節(jié)閥,例如管網(wǎng)壓力平衡。
三、活塞式流量MAC電磁閥的特點
MAC電磁閥閥體設計成一個整體,具有高流通能力,開度與流量成線性關系,能有效地避免氣蝕和震動。
MAC電磁閥內殼有流線型的導流肋和外殼相連,不銹鋼活塞被導引滑動,杜產生傾斜或運行不暢。手動調節(jié)閥內殼上游的端面成球形,使水流形成一個漸變過程,活塞用安裝在殼內的曲柄連桿來操作。活塞閥采用金屬對金屬及金屬與橡膠雙重密封,實現(xiàn)雙向氣泡密封。因此從而達到密封系統(tǒng)使用壽命長,關閉嚴密。
由于MAC電磁閥的結構特殊,根據(jù)運行工況的不同,閥的過水特性可以用閥下游出水口出口部件的型式來調節(jié)(可更換出口部件),從而適應不同目的的工況要求,達到的調流效果。
一、泄漏 1、密封面損傷;2、安裝不當;3、高溫引起;4、開啟壓力過于接近設備工作壓力;5、密封面夾帶臟物。
MAC電磁閥排除方法
1、根據(jù)損傷程度采用研磨或車削后研磨的方法加以修復,修復后應密封面平整度,其光潔度應不低于▽10。
2、重新裝配并排除管道附加載荷。
3、屬選用不當時,應根據(jù)使用溫度,重新選用適合于高溫介質的安全閥,如帶散熱器安全閥或其它特殊結構安全閥。對因高溫環(huán)境造成的泄漏,應采取適當?shù)母魺岽胧?br /> 4、根據(jù)彈簧工作壓力許可范圍進行重新定壓,若已超出工作壓力范圍,則應更換工作壓力與其相符的彈簧。
5、可使用提升扳手或其它方法將閥門開啟數(shù)次把臟物吹去,若無法吹除則要拆開閥門加以。
二、動作不靈活 1、運動部件卡阻; a、部件碰傷拉毛或鐵銹; b、設備或管道不清潔; 2、長期沒有檢修。
MAC電磁閥排除方法
1、應查明卡阻原因并消除之。 a、應根據(jù)損傷程度加以修復和變換。 b、清洗設備或管道后再裝上安全閥。
2、根據(jù)零件損壞情況重新拆洗或更換閥門并建立定期檢修制度
三、動作達不到要求 1、開啟太力偏差超出許可范圍 a、整定壓力操作誤差或調整螺桿松動 b、排放管既有壓力發(fā)生變化 2、排放壓力或回座壓力變化 a、調節(jié)圈位置變動 b、排放管流動阻力過大 3、閥門頻跳 a、安全閥的排量過大 b、進出口管道阻力太大 c、排放管道阻力太大 d、.彈簧剛度太大 e、調節(jié)圈位置不當。
MAC電磁閥排除方法
1、a、找出操作誤差原因并采取適當措施消除之。重新調整調節(jié)螺桿調整完將防松螺并緊。 B、找出背壓力變動的原因并加以消除。當背壓變化量較大時應選用背壓平衡式波紋管安全閥。
2、a、應重新調試調整后應將固定螺釘鎖緊并加以鉛封。 B、加大排放管內徑或縮短排放管長度。
3、a、應根據(jù)設備必需的排量重新計算并選用排量與其相接近的安全閥。 B、增大進口管內徑,使之大于閥門進口通徑,或縮進管道的長度。 c、增大排放管內徑或縮短排放管長度。 d、檢查彈簧工作壓力是否與閥門的開啟太力相符合。 e、按制造廠提供的位置進行重新調整